里氏硬度計測量原理

　　通過彈簧力將帶有硬金屬壓頭的沖擊體推向試樣表面，當(dāng)沖擊體撞擊檢測表面時會使表面產(chǎn)生變形，這將產(chǎn)生動能的損耗。通過距表面1mm處測得的沖擊和回彈速度計算出能量損耗。

　　沖擊體內(nèi)部的永久磁鐵在沖擊裝置的單線圈中產(chǎn)生一個感應(yīng)電壓。信號的電壓與沖擊體的速度成正比。

　　用一定質(zhì)量的沖擊體在彈簧力的作用下沖擊試樣表面，沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度和回彈速度之比即表示里氏硬度。利用電磁原理，沖擊體內(nèi)的永久磁鐵在沖擊裝置的線圈中產(chǎn)生一個感應(yīng)電壓，此電壓與沖擊體的速度成正比。公式如下：

　　HL =1000 × VB/VA

　　里氏硬度計是評定金屬材料力學(xué)性能最常用的儀器之一。硬度的實質(zhì)是材料抵抗另一較硬材料壓入的能力。怎樣才能測量出準(zhǔn)確的硬度值呢?對于測量儀器來說誤差是在所難免的，那么影響里氏硬度計的測量精度的因素有哪些呢?

　　1. 數(shù)據(jù)換算產(chǎn)生的誤差

　　里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面：一方面是里氏硬度本身測量誤差，這涉及到按方法進(jìn)行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。

　　2. 特殊材料引起的誤差

　　所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質(zhì)材料會引起彈性模量增加，從而使L值偏低。這類鋼應(yīng)在橫截面上進(jìn)行測試 局部冷卻硬化會引起L值偏高 磁性鋼由于磁場影響，會使L值偏低。表面硬化鋼，基體軟，會使L值偏低，當(dāng)硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。

　　3. 齒輪檢測中的誤差

　　一般情況下，由于齒面較小，測試誤差相對較大，對此，用戶可根據(jù)情況設(shè)計相應(yīng)的工裝，將有助于減小誤差。

　　4. 熱軋方向造成的誤差

　　當(dāng)被測工件系熱軋工藝成型時，如果測試方向與軋制方向一致，會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低，故測試方向應(yīng)垂直于熱軋方向。例如：測圓柱截面硬度時，應(yīng)在徑向測試為好。(一般圓柱熱軋方向為軸向)。

　　5. 材料彈性、塑性的影響

　　里氏值除與硬度、強(qiáng)度相關(guān)外，更與彈性模量有關(guān)，硬度值是材料硬度和塑性的特征參數(shù)，因為兩者的成分必然是共同測定的。在彈性部分，首先明顯受E模量影響，在這方面當(dāng)材料的靜態(tài)硬度相同，而E值大小不同時，E值低的材料，L值較大。

　　6. 試樣重量、粗糙度、厚度的影響。

　　7. 其它因素的影響

　　測量管件硬度時須注意：管件注意穩(wěn)固支撐，測試點應(yīng)靠近支撐點且與支撐力平行，管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。